Preparation of textile materials for dyeing and printing

Abstract

The article presents data on the development of technology for the preparation of cotton fabrics for subsequent coloring processes and final finishing. Improving the quality of products in the process of preliminary preparation of fabrics is associated with the development of highly efficient technologies using textile auxiliaries, new chemical and physical methods for intensifying ongoing processes. Technologies have been developed for the preparation of cotton fabrics aimed at obtaining the required level of physical and mechanical characteristics of materials. The optimal parameters for the preparation of technological solutions, concentrations of chemicals, the ratio of components in the solution, temperature and duration of the process were selected. The qualitative parameters of the treated tissue, capillarity, degree of whiteness, and discontinuity characteristics were studied. A periodic and continuous method of preparing cotton fabrics is proposed, ensuring the removal of non-fibrous impurities from harsh fabrics, which will improve the quality of the treated fabric by increasing capillarity and whiteness, reduce energy consumption and duration of the process. The obtained research allows us to build modern and promising, economically justified technological processes for the preparation of textile materials made from natural, chemical fibers and their mixtures.

В статье представлены данные по разработке технологии подготовки хлопчатобумажных тканей к последующим процессам колорирования и заключительной отделке. Повышение качества выпускаемой продукции в процессе предварительной подготовки тканей связано с разработкой высокоэффективных технологий с использованием текстильно-вспомогательных веществ, новых химических и физических способов интенсификации протекающих процессов. Разработаны технологии по подготовке хлопчатобумажных тканей, направленные на получение требуемого уровня физико-механических характеристик материалов. Подобраны оптимальные параметры приготовления технологических растворов, концентрации химических веществ, соотношение компонентов в растворе, температура и длительность процесса. Исследованы качественные показатели обработанной ткани, капиллярность, степень белизны, разрывные характеристики. Предложены периодический и не-прерывный способы подготовки хлопчатобумажных тканей, обеспечивающие удаление из суровых тканей неволокнистых примесей, которые позволят повысить качественные показатели обработанной ткани за счет повышения капиллярности и степени белизны, снизить энергозатраты и длительность процесса. Полученные исследования позволят строить современные и перспективные, экономически обоснованные технологические процессы подготовки текстильных материалов, изготовленных из природных, химических волокон и их смесей.

Мақалада мақта маталарын бояу және соңғы өңдеу процестеріне дайындау технологиясын әзірлеу бойынша деректер ұсынылған. Маталарды алдын ала дайындау процесінде өнімнің сапасын арттыру, процестердің қарқындылығын арттырудың жаңа химиялық және физикалық әдістерін, сондай-ақ тоқымакөмекші заттарды қолдана отырып, жоғары тиімді технологияларды әзірлеумен байланысты. Қажетті физикалық-механикалық сипаттамалары бар материалдарды алу мақсатында мақта маталарын дайындау технологиялары әзірленді. Технологиялық ерітінділерді дайындаудың оңтайлы параметрлері, химиялық заттардың концентрациясы, ерітіндідегі компоненттердің арақатынасы, температура мен процестің ұзақтығы таңдалды. Өңделген матаның сапалық көрсеткіштері, капиллярлығы, ағаруының дәрежесі, жыртылу сипаттамалары зерттелді. Мақта маталарын кезеңдік және үздіксіз дайындау әдістері ұсынылды, олар табиғи маталардан қоспаларды алып тастауды қамтамасыз етеді, бұл өңделген матаның сапалық көрсеткіштерін арттыруға, капиллярлығы мен ағаруының дәрежесін жақсартуға, энергия шығындарын азайтуға және процестің ұзақтығын қысқартуға мүмкіндік береді. Алынған зерттеулер табиғи, химиялық талшықтардан және олардың қоспаларынан жасалған тоқыма материалдарын дайындаудың заманауи және перспективалы, экономикалық тұрғыдан тиімді технологиялық процестерін құруға мүмкіндік береді.