Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://hdl.handle.net/123456789/2638
Полная запись метаданных
Поле DCЗначениеЯзык
dc.contributor.authorАгзам, Е.М.
dc.contributor.authorКусаинов, Р.К.
dc.contributor.authorКакимов, А.К.
dc.contributor.authorЕренгалиев, А.Е.
dc.contributor.authorИбрагимов, Н.К.
dc.date.accessioned2025-04-16T04:53:13Z
dc.date.available2025-04-16T04:53:13Z
dc.date.issued2025-1
dc.identifier.citationВестник Алматинского технологического университетаru_RU
dc.identifier.issn2304-5681
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/123456789/2638
dc.description.abstractОбеспечение равномерной сушки продуктов является ключевым аспектом для достижения однородного качества конечной продукции. В данном исследовании рассматривается процесс получения первичных данных теплофизических параметров в рабочей зоне конвективной сушильной установки для курта. Анализ теплопередачи, влажности и температурных режимов позволит в дальнейшем определить оптимальные условия сушки, что приведет к сокращению времени производства, эффективно контролировать технологический процесс и повышению качества продукции. Целью работы является сбор первичных сведений измерением и исследованием теплофизических параметров с использованием датчиков DHT22, соединенных с контроллером Arduino Nano. В результате установки десяти датчиков была собрана информация о температуре и влажности, что подтвердило стабильную работу системы измерения и сушильной установки курта в целом. Полученные данные показали отклонение в уровне влажности на 12% и диапазон температур от 45 до 74 °C. Наблюдаемые различия объясняются неравномерным распределением теплоносителя, что можно улучшить с помощью каскадов и жалюзи. Результаты исследования имеют практическую значимость для предприятий, занимающихся производством куртов, других пищевых продуктов, и могут способствовать оптиru_RU
dc.description.abstractӨнімдердің біркелкі кептірілуін қамтамасыз ету соңғы өнімнің біркелкі сапасына қол жеткізудің негізгі аспектісі болып табылады. Бұл зерттеу құртқа арналған конвективтік кептіру қондырғысының жұмыс аймағындағы термофизикалық параметрлердің бастапқы деректерін алу процесін зерттейді. Жылу беру, ылғалдылық және температуралық жағдайларды талдау одан әрі оңтайлы кептіру жағдайларын анықтайды, бұл өндіріс уақытын қысқартуға, технологиялық процесті тиімді бақылауға және өнім сапасын жақсартуға алып келеді. Жұмыстың мақсаты Arduino Nano контроллеріне қосылған DHT22 сенсорларының көмегімен жылу және физикалық параметрлерді өлшеу және зерттеу арқылы бастапқы ақпаратты жинау болып табылады. Он датчикті орнату нәтижесінде температура мен ылғалдылық туралы ақпарат жиналды, бұл өлшеу жүйесінің және тұтастай алғанда құртты кептіру қондырғысының тұрақты жұмысын растады. Алынған деректер ылғалдылық деңгейінің 1-2% ауытқуын және 45-тен 74 ° C-қа дейінгі температура диапазонын көрсетті. Байқалған айырмашылықтар салқындатқыштың біркелкі емес таралуымен түсіндіріледі, оны каскадтар мен жалюзилердің көмегімен жақсартуға болады. Зерттеу нәтижелері құрт және басқа да азық-түлік өнімдерін өндірумен айналысатын кәсіпорындар үшін практикалық маңызды болып табылады және нарықтағы бәсекеге қабілеттілікті арттыру үшін маңызды болып табылатын кептіру процесін оңтайландыруға көмектеседі.
dc.description.abstractEnsuring uniform drying of products is a key aspect for achieving uniform quality of the final product. This study examines the process of obtaining primary data on thermophysical parameters in the working zone of a convective drying equipment for kurt. The analysis of heat transfer, humidity and temperature conditions will allow to determine the optimal drying conditions in the future, which will lead to a reduction in production time, effective control of the technological process and an increase in product quality. The aim of the work is to collect primary data by measuring and studying thermal and physical parameters using DHT22 sensors connected to an Arduino Nano controller. As a result of installing ten sensors, information on temperature and humidity was collected, which confirmed the stable operation of the measuring system and the kurt drying equipment as a whole. The obtained data showed a deviation in the humidity level by 1-2% and a temperature range from 45 to 74 °C. The observed differences are explained by the uneven distribution of the coolant, which can be improved by using cascades and blinds. The results of the study are of practical importance for enterprises engaged in the production of kurts and other food products, and can contribute to the optimization of the drying process, which is important for increasing competitiveness in the market.
dc.publisherАлматинский Технологический Университетru_RU
dc.relation.ispartofseries2025-№1;с.5-11;
dc.subjectкуртru_RU
dc.subjectсушильная установкаru_RU
dc.subjectкисломолочные продуктыru_RU
dc.subjectразвитие малого и среднего бизнесаru_RU
dc.subjectсушильное оборудованиеru_RU
dc.subjectпроизводство куртаru_RU
dc.subjectсушка пищевых продуктовru_RU
dc.subjectизмерение температуры и влажности куртаru_RU
dc.subjectқұртru_RU
dc.subjectкептіру цехыru_RU
dc.subjectашытылған сүт өнімдеріru_RU
dc.subjectkurtru_RU
dc.subjectdrying unitru_RU
dc.subjectfermented milk productsru_RU
dc.titleИзмерение теплофизических параметров рабочей зоны сушильной установки для куртаru_RU
dc.title.alternativeҚұрт кептіру қондырғының жұмыс аймағындағы термофизикалық параметрлерін өлшеуru_RU
dc.title.alternativeMeasurement of thermophysical parameters of the working zone of a drying equipment for kurtru_RU
dc.typeOtherru_RU
Располагается в коллекциях:3. Безопасность и качество пищевых продуктов

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
2392-6878-1-PB.pdf1.05 MBAdobe PDFПросмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.