Методом конечных элементов и с использованием программы MSC.SuperForge получены количественные данные и уста-
новлены основные закономерности распределения напряженно-деформированного состояния и температуры при моде-
лировании ковки на радиально-ковочной машине с углами кантовки 30°, 60°, 90°, 120°, 150° и 180° и величинами обжатий
10, 15 и 20 %. Показано, что степень деформации сдвига имеет максимальное значение на участках, прилегающих к повер-
хности заготовки, а наименьшее – в центральной ее зоне.
The quantitative data are established and main regularities of the distribution of the deformation mode when modeling forging using
a radial forging machine with canting angles of 30°, 60°, 90°, 120°, 150°, and 180° and magnitudes of reductions of 10, 15, and 20 % are
obtained by the finite-element method using the MSC.SuperForge program. It is shown that the degree of shear deformation is maximal
at segments adjoining the billet surface and minimal in its central zone.
