Жүнді бояу процестерін жетілдіру

Abstract

Мақалада бояу көрсеткіштерінің бояу нәтижелеріне әсері қарастырылған. Зертханалық жағдайда қолданылатын бояу процесі бояғыш ерітіндісінің шығыны, боялған талшықтарды орналастыру кезіндегі тығыздық және т.б. сияқты параметрлердің әсерін ескеруге мүмкіндік бермейтіні белгілі. Осыған байланысты мақалада текстиль материалдарын бояу, оның ішінде салмағы 1-10 грамм талшықтарды бояу құрылғыны пайдалану қарастырылған. Зерттеу барысында бояу жүйесінің жылдамдығы және бояу көлеміндегі орналастырылған талшықтың массасы сияқты бояу параметрлерін өзгерттік. Бояу ваннасынан бояғыштарды сіңіруге 1,1-ден 1,8 м/мин аралығындағы бояу жүйесінің қозғалыс жылдамдығының және бояу көлеміндегі талшық салмағының 27,7-125 кг/м3 аралығындағы әсері зерттелді. Бояу жүйесінің ағынының жылдамдығын 1,1-1,43 м/мин диапазонында өзгерткен кезде талшықтағы бояғыш құрамының жоғарылауы және түстің жарықтылығының 37,5-48,9 диапазонында жоғарылауы байқалды. Айта кету керек, бояу жүйесінің ағынының жылдамдығы 1,43 м/мин астам жоғарылағанда, талшықтағы бояу мөлшері мен жарықтылықты 41,6-ға дейін төмендейді. Сондай-ақ бояғыштың талшықта біркелкі таралуы байқалады және жалпы түс біркелкі емес болады. Мұны түстің жарықтығын және 11,24% құрайтын біркелкі еместік коэффициентін өлшеу нәтижелері бойынша бағалауға болады. Текстиль материалдарын бояуға арналған қолданылған құрылғыда өнеркәсіптік бояу жабдықтарының жұмыс жағдайларын модельдеуге болады. Текстиль өнеркәсібінің әрлеу өндірісінің бояу цехтары жағдайында текстиль материалдарын бояу үшін қарастырылып отырған қондырғыны пайдалану бояудың жаңа рецептураларын жылдам енгізуге және оларды практикалық енгізу уақытын айтарлықтай қысқартуға мүмкіндік береді.

В статье рассмотрены вопросы влияния параметров крашения на результаты крашения. параметров, как скорость течения красильного раствора, плотность при размещении окрашиваемых волокон и т.д. В связи с этим в статье рассмотрено применение установки для крашения текстильных материалов, в том числе для крашения волокон массой 1-10 грамм. В процессе проведенных исследований изменяли такие параметры крашения, как быстрота протекания красильной системы и масса размещенного волокна в красильном объеме. Изучено влияние быстроты движения красильной системы в пределах 1,1 до 1,8 м/мин и массы волокна в красильном объеме в пределах 27,7-125 кг/м3 на поглощение красителей из красильной ванны. При изменении быстроты течения красильной системы в пределах 1,11,43 м/мин наблюдается увеличение содержания красителя на волокне и увеличение яркости окраски в пределах 37,5-48,9. Необходимо отметить, что при увеличении быстроты течения красильной системы свыше 1,43 м/мин количества красителя на волокне яркость снижается до 41,6. Наблюдается и неравномерное распределение красителя на волокне, и в целом окраска становится неравномерной. Об этом можно судить по результатам измерения яркости окраски и коэфициенту неровноты, который составил 11,24%. На использованном устройстве для крашения текстильных материалов можно моделировать условия работы промышленного красильного оборудования периодического действия. Использование рассмотренной установки для крашения текстильных материалов в условиях красильных цехов отделочного производства текстильной промышленности позволит оперативно внедрять новые рецепты крашения и значительно уменьшить время их практической реализации.

It is known that the dyeing process used in laboratory conditions does not allow taking into account the influence of such parameters as the flow rate of the dye solution, the density when placing the dyed fibers, etc. In this regard, the article considers the use of a plant for dyeing textile materials, including dyeing fibers weighing 1-10 grams. In this regard, the article considers the use of a plant for dyeing textile materials, including dyeing fibers weighing 1-10 grams. The influence of the speed of movement of the dyeing system in the range of 1.1 to 1.8 m/min and the weight of the fiber in the dyeing volume in the range of 27.7-125 kg/m3 on the absorption of dyes from the dye bath was studied. When changing the speed of the flow of the dyeing system in the range of 1.1-1.43 m/min, an increase in the content of the dye on the fiber and an increase in the brightness of the color in the range of 37.5-48.9 are observed. It should be noted that with an increase in the flow rate of the dyeing system over 1.43 m/min, the amount of dye on the fiber decreases the brightness to 41.6. This can be judged from the results of measuring the brightness of the color and the coefficient of unevenness, which amounted to 11.24%. The use of the considered installation for dyeing textile materials in the conditions of dyeing shops of the finishing production of the textile industry will allow you to quickly introduce new dyeing recipes and significantly reduce the time for their practical implementation.